T45 - Simultaneous Metering Blender mit integrierter Molchfang und Sendestation

Mit I.S.T. Molchsystemen umweltfreundlicher, rationeller und kostensparender fördern, befüllen, trennen und mischen.
Der SMB ist eine Anlage zum kontinuierlichen Dosieren und Vormischen von Produkten.
Manuelle Dosierung von kleinsten Mengen Additiven über einen speziellen Behälter und Dosiereinrichtung.
Alle Rohmaterialkomponenten (Basisöl und Additive) werden zum SMB von den zugeordneten Tanks aus gepumpt, wo eine Reihe von Dosierleitungen ausgerüstet mit Durchflussmessern, Steuerventilen und Rückschlagventilen eine sehr genaue und kontinuierliche Dosierung aller Komponenten des Mischrezeptes sicherstellt.
Das Molchsystem ist direkt in den SMB integriert. Es ermöglicht die restlose Entleerung der verbindenden Rohrleitungen und der wichtigsten Absperrarmaturen. Die nicht molchbaren Bereiche, wie z.B. die Zähler, werden nach einem programmierten Verfahren entleert und mit Basisprodukt gespült. Somit ist eine vollständige Entleerung und Vorbereitung für den nächsten Vorgang sicher gestellt.
Beispielnutzung: SMB als Vormischer in der Mineralölindustrie

Alle Produktkomponenten (Basisöl und Additive) werden von den zugeordneten Tanks zum SMB gepumpt, wo eine Reihe von Dosierleitungen, ausgerüstet mit Durchflussmessern, Steuerventilen und Rückschlagventilen, eine sehr genaue und kontinuierliche Dosierung aller Komponenten des Mischrezeptes sicherstellen. Das SMB-Design beinhaltet ein komplett molchbares Verteilerrohr, um Kreuzkontamination zwischen den einzelnen Mischrezepten zu vermeiden und Produktrückgewinnung zu maximieren. Dieses einzigartige molchbare SMB-Konzept erlaubt es, selbst verschiedene Produktfamilien von Schmierölen im gleichen SMB zu mischen und maximiert so die Anlagenauslastung.

Das generelle Arbeitsprinzip des SMB ist wie folgt: Der Betreiber stellt dem SMB-Steuerungssystem Produktionsdaten (wie: Produktname / Code, Typ, Mischgröße und Tank Ziel) zur Verfügung. Das SMB-Steuerungssystem dosiert daraufhin automatisch alle benötigten Rohmaterialien gemäß der kundenspezifischen Mischformel (Rezept) in folgenden drei Stufen: Die erste Stufe ist eine initiale Dosierung und Weiterleitung der Hauptmischkomponenten Basisöle und Additive, gefolgt von einer finalen Dosierung und Weiterleitung des verbliebenen Basisöls. Diese Dosierungssequenz stellt sicher, dass ein optimales Molchergebnis unter Berücksichtigung von Kreuzkontamination zwischen nachfolgenden SMB-Mischungen erreicht wird.

Das Molchsystem ist direkt in den SMB integriert. So können die Anschlussleitungen und die Basisabsperrarmaturen rückstandsfrei entleert werden.

Die nicht molchbaren Bereiche wie z. B. Durchflussmesser / Zähler werden nach einem programmierten Ablauf entleert und mit Basisöl gespült. Nun ist die Anlage vollständig entleert und der nächste Prozess kann vorbereitet werden.

Technische Daten

Nennweiten DN 50, DN 80, DN 100; 2", 3", 4"
Bauform Grundrahmen, stabile Profilrahmenschweißkonstruktion mit Platten zur Bodenbefestigung, Aufnahmeplatten für Anlagenkomponenten und Rohrhalterungen
Funktion (DN 100) Kontinuierliches Dosieren und Vormischen von Produkten, Leistung ist abhängig von der kundenspezifischen Auslegung, z.B. bei 6 Dosierstrecken max. 50m³/h
Bedienung Automatisch
Werkstoff 1.0037 (oder vergleichbar / oder besser)
Ausrüstung Grundrahmen, bei 6 Dosierstrecken z.B. (ca 9.000 x 2.500 x 2.500) L x B x H; Molchfang- und Sendestation mit Molchfangeinsatz, Massedurchflussmesser, Kugelhähne, Absperrklappen und Regelventile, E-Schaltschrank für freiprogrammierbare Steuerung für Automatikbetrieb, Feldbusmodule mit allen notwendigen Ein- und Ausgangsmodulen, komplett auf Klemmleiste verdrahtet und vorgeprüft
Wenn Sie detaillierte Spezifikationen benötigen oder weiterführende Fragen haben, sprechen Sie uns gerne an.

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